Elección de la “Cadena de suministro” y sistemas de trabajo colaborativos

la Red Española del Pacto Mundial de Naciones Unidas ha preparado una guía sencilla y práctica para la elección de la “Cadena de suministro”, pensada en especial para las PYMEs. La guía de fine una metodología de trabajo para avanzar paso a paso en la transformación sostenible de los proveedores seleccionados. Recomendamos consultar la guía y en especial los ejemplos prácticos útiles para entender los conceptos.

Recomendamos seguir los métodos de trabajo explicado en esta Guía y que resumimos a continuación.

Paso 1. Evaluar el riesgo asociado a la cadena de suministro.

En función del riesgo se definen unos requerimientos para los proveedores. Un factor muy importante  para definir el riesgo se basa en el país de origen.  Recomendamos usar esta evaluación de riesgo para decidir el grado de medidas a aplicar en función del riesgo asociado para cada suministro.

No recomendamos utilizar esta evaluación para seleccionar de que países o no abastecerse. Evitar convertirlo para boicotear a los países con riesgo  en la cadena de suministro. Para las empresas sostenibles abastecerse de países en riego es en realidad una gran oportunidad de generar impactos positivos.

Obviamente abastecerse de países sin riesgo es una forma más segura de evitar generar impactos negativos en aspectos de sostenibilidad. Pero son estos países los que necesitan más oportunidades de desarrollo económico y con riesgo de pobreza extrema. Más riesgo significa en que habrá que dedicar mayor esfuerzo para hacer que esta relación comercial sea sostenible. Sin embargo supone generar una historia de éxito en la sostenibilidad.

Es más fácil originar estas historias de la mano de organizaciones de certificación o mediante plataformas que facilitan el acceso a proveedores sostenibles. También es una gran oportunidad hacer proyectos piloto que generen estos impactos positivos y sirvan como bases para extender esta experiencia a nuevas oportunidades en la empresa y repetir. Mientras las empresas certificadoras buscan generar impactos positivos, las actuaciones de las empresas en las cadenas de suministro, se quedan un poco cortas. Únicamente buscan minimizar los efectos negativos. 

Paso 2. Evaluación y selección de los proveedores.

Hay dos herramientas que podemos utilizar para recopilar información necesaria para la evaluación:

Cuestionario: Documento a completar con el proveedor que acredite el respeto a otras legislaciones vigentes o a determinadas normas de carácter nacional e internacional, como

  • Tenencia de una certificación de calidad, manual de calidad o departamento de calidad .
  • En caso de no disponer de un sistema de calidad, planes futuros para implantarlo e implicaciones .
  • Control de calidad interno .
  • Conocimiento e implantación de los 10 Principios del Pacto Mundial .
  • Aspectos medioambientales: certificación, acreditación o implantación de un Sistema de Gestión Ambiental (o previsión de hacerlo)

Código de conducta: Documento que define  los requisitos mínimos que debe cumplir cada eslabón de la cadena de suministro, en función de los requerimientos de la empresa. Es donde la empresa traslada los que ella considera importante en cuestión de sostenibilidad para la elección de los proveedores.

Incluye los Principios Universales relativos a Derechos Humanos, Normas Laborales y Gestión Medioambiental. También incluye otras medidas aplicables en sostenibilidad que recopilamos en nuestra web +Sostenibles.

Existe también la alternativa de contratar un  sistema externo de clasificación. Por la que la empresa subcontrata la selección de proveedores en función de los requisitos que se definan. Se puede utilizar para identificar candidatos, pero la decisión final debe ser realizada por la empresa.

Paso 3. Plan de trabajo con los proveedores seleccionados

Una vez seleccionado el proveedor se definen unos métodos de trabajo. El objetivo de esta etapa será el de mejorar aquellos aspectos que se hayan valorado como negativos o insuficientes en la fase de evaluación y trazar un plan a medio y largo plazo cuya meta sea el conseguir alinear las acciones y comportamientos del proveedor con las expectativas de la empresa.

Los elementos más importantes en la fase de planificación::

Comunicación fluida

Para garantizarlo, existen herramientas sencillas, como pueden ser la correspondencia o la organización de reuniones periódicas. Con altos volúmenes de negocio conviene utilizar herramientas digitales.

Apoyo financiero al proveedor

En el caso de empresas cuya producción depende de proveedores que residen en países en vías de desarrollo, es común exigir un nivel de sueldo mínimo a los empleados de la cadena de suministro para asegurarles unos ingresos mínimos que les aseguren llevar una vida digna.  

También se puede pedir invertir en producir materias primas de calidad. Otras empresas, por ejemplo, ponen a disposición del proveedor maquinaria para que éste gane en rapidez, eficacia y calidad. Otras apuntan a sus proveedores a programas de mejora continua que incorporan una ayuda económica que les permite planificar su producción a largo plazo asegurándoles un contrato de larga duración. 

Estas medidas que requieren inversión y gastos del proveedores deben ir acompañadas de incentivos y compensaciones por parte de la empresa contratante, que se deben acordar.

Formación por parte de la empresa

Con objeto de mejorar la calidad de la producción y la eficiencia económica, en ocasiones la empresa ofrece formación al proveedor. Los beneficios de esta formación son superiores a su coste. Normalmente son parte de los cursos de formación y experiencias de la empresa en la transformación sostenible que quiere trasladas a los proveedores. 

Valoración del progreso del proveedor

Después de un periodo de colaboración (que suele girar en torno a los seis meses o un año), la empresa ha de concluir si su cadena de suministro respeta suficientemente las exigencias de producción y los criterios de gestión de calidad o no. En consecuencia, las medidas a tomar a continuación serían:

  • El incentivo al proveedor que ha cumplido con sus compromisos 
  • La ruptura de contrato con aquellos que han incumplido

Incentivos a los proveedores:

En el caso de que el proveedor entregue un producto de calidad respetando las exigencias del contrato, la empresa puede querer incentivar el resultado implantando medidas preferenciales como puede ser el apoyo económico a largo plazo, el contrato a largo plazo o la accesibilidad a otros clientes. 

El apoyo económico permite al proveedor acceder a la compra de maquinaria y retribuir mejor el trabajo de sus empleados. Ambos factores pueden repercutir positivamente en la calidad de la producción. 

El contrato a largo plazo, además, le da la oportunidad de planificar su estrategia de trabajo en el tiempo, pudiendo incurrir en determinados gastos que supongan una mejora en el proceso productivo del proveedor. 

Recomendación: La accesibilidad a otros clientes es una posibilidad que surge con la mejora de la reputación. Si el proveedor recibe buenas críticas por parte de la empresa cliente, otras empresas estarán interesadas en trabajar con él, lo que a la larga supondrá el acceso a nuevas oportunidades de negocio. 

Referencias:

[1] Guia de proveedores _Red del Pacto Mundial España

[2] Vigeo-Eiris_SupplyChain_Study_2016.pdf (vigeo-eiris.com)

[3] Supply Chain Sustainability | UN Global Compact

Bootstrap Case

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